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三防漆涂覆

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三防漆的工艺要求
(1)三防漆施工工艺
1、刷涂——简单的三防漆工艺,可在平滑的表面上产生出较好的涂覆效果。
2、喷涂——喷涂法是业界常用的涂敷方法,又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。机器喷涂,实现自动上料,节省人工及材料成本,提高生产效率,保证产品一致性,产品质量,表面喷涂效果。
3、浸涂——浸涂可确保的覆膜,且不会造成因过度喷涂而导致的材料浪费。
4、选择性涂覆着膜——涂覆准确且不浪费材料,适用于大批量的覆膜,但对涂覆设备的要求较高。适用于大批量的覆膜。使用一个编制好的XY表,可减少遮盖。PCB板喷漆时,有很多接插件不用喷漆。贴胶纸太慢而且撕的时候有太多残留的胶,可考虑按接插件形状、大小、位置,做一个组合式罩子,用安装孔定位。罩住不用喷漆部位。
(2)操作时注意事项
  1、清洁和烘板,除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净,以便其充分发挥其保护效能。的清洗可确保腐蚀性的余物被清除,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果较佳;
  2、用刷涂的方法涂覆三防漆时,刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘;
  3、刷涂三防漆时线路板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有的部分,0.1-0.3mm之间为宜。
  4. 在刷涂和喷涂三防漆之前,保证稀释后的三防漆充分搅拌,并在刷涂或喷涂之前,放置2小时。使用****纤维刷,在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械,应测量涂料的粘度(用粘度剂或杯),可使用稀释剂调整粘度。
  5.线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板**回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。
  6.浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。
  7.刷涂后将线路板平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。
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